플라스틱 세척라인은 다양한 단계의 세척을 포괄하는 종합 시스템입니다. 플라스틱 폐기물 재활용분류, 파쇄, 세척, 건조 등이 포함됩니다. 재활용 프로세스를 최적화하는 자동화된 설정으로, 다양한 유형의 플라스틱 재료를 효율적으로 청소하고 준비할 수 있습니다. 플라스틱 세척라인의 주요 특징과 작동원리를 살펴보겠습니다.
분류 및 분리: 플라스틱 세척 라인에는 구성과 색상에 따라 다양한 유형의 플라스틱 폐기물을 분리하는 분류 메커니즘이 통합되어 있습니다. 다양한 플라스틱에는 특정 처리 방법이 필요하므로 이 단계를 통해 재활용 프로세스가 정밀하게 수행됩니다.
파쇄 및 크기 감소: 플라스틱 폐기물이 분류되면 파쇄 과정을 거쳐 더 작은 조각으로 분해됩니다. 이 단계는 플라스틱의 표면적을 늘려 후속 세척 과정을 용이하게 합니다. 크기 감소는 다운스트림 장비의 효율성을 최적화하는 데도 도움이 됩니다.
세탁 및 청소: 플라스틱 세척 라인의 핵심은 세척 및 세척 능력에 있습니다. 이 단계에는 플라스틱 폐기물에서 먼지, 라벨, 접착제 및 기타 불순물과 같은 오염 물질을 제거하는 작업이 포함됩니다. 세탁 과정에서는 일반적으로 물, 세제 및 마찰을 활용하여 이러한 원치 않는 요소를 제거하고 제거합니다.
분리 및 여과: 세척 단계 후에 플라스틱 폐기물은 분리 기술을 거쳐 남아 있는 불순물을 제거합니다. 이를 달성하기 위해 필터와 원심 분리 시스템이 일반적으로 사용됩니다. 분리 공정을 통해 깨끗하고 순수한 플라스틱 플레이크 또는 펠릿만 재활용 공정에서 진행됩니다.
건조 및 탈수: 플라스틱 재료를 철저하게 세척하고 분리한 후에는 추가 처리 전에 건조해야 합니다. 건조는 열풍건조, 원심건조 등 다양한 방법으로 수행할 수 있다. 효율적인 건조는 보관 및 운송 중에 박테리아나 곰팡이의 성장을 방지하는 데 중요합니다.
먹이주기 및 사전 분류: 플라스틱 폐기물은 세척 라인으로 공급되어 금속이나 돌과 같은 크거나 플라스틱이 아닌 품목을 제거하기 위해 사전 분류를 거칩니다.
파쇄 및 분쇄: 사전에 분류된 플라스틱 폐기물은 강력한 파쇄기에 의해 작은 조각으로 파쇄됩니다. 파쇄된 플라스틱은 효과적인 세척을 위해 원하는 크기로 더욱 분쇄됩니다.
세척 및 마찰: 파쇄된 플라스틱은 세척실로 들어가 물과 세제와 혼합됩니다. 고속 회전 패들이나 교반기와 같은 기계적 수단을 통해 플라스틱에 마찰을 가하여 철저한 청소를 보장합니다.
뜨고 가라앉는 것: 어떤 경우에는 밀도 분리 기술을 사용하여 밀도가 다른 플라스틱 재료를 분리합니다. 이 공정을 통해 무거운 오염물질은 가라앉고, 가벼운 플라스틱 조각은 부유하여 제거가 용이해집니다.
원심분리 및 건조: 세척된 플라스틱 플레이크는 원심분리를 거쳐 과도한 물이 제거됩니다. 그 후, 플라스틱은 뜨거운 공기로 건조되어 습기가 없고 추가 가공 준비가 완료됩니다.
포장 및 보관: 마지막으로, 깨끗한 플라스틱 플레이크 또는 펠릿은 재판매를 위해 포장 및 준비되거나 다양한 플라스틱 제품으로 재활용하기 위해 다운스트림 프로세스로 보내집니다.
향상된 효율성: 재활용 과정을 자동화함으로써 플라스틱 세척 라인은 플라스틱 폐기물 관리 효율성을 크게 향상시킵니다. 이를 통해 대량의 플라스틱 폐기물을 상대적으로 짧은 시간에 처리할 수 있어 매립지와 환경에 대한 부담을 줄일 수 있습니다.
고품질 출력: 플라스틱 세척 라인에 사용되는 철저한 세척 및 분리 메커니즘을 통해 고품질 플라스틱 플레이크 또는 펠릿이 생성됩니다. 이러한 청정 소재는 새로운 플라스틱 제품 제조를 비롯한 다양한 응용 분야에 사용될 수 있습니다.
자원 보존: 플라스틱 세척라인은 플라스틱 폐기물을 귀중한 원료로 재활용하여 자원 절약에 기여합니다. 이는 화석 연료 추출이 필요하고 상당한 에너지를 소비하는 순수 플라스틱 생산에 대한 수요를 감소시킵니다.
오염 완화: 세척라인은 플라스틱 폐기물의 오염물질을 효과적으로 제거함으로써 플라스틱 소재로 인한 오염을 완화하는데 도움을 줍니다. 세척된 플라스틱은 매립지나 바다로 흘러갈 가능성이 낮아 플라스틱 폐기물이 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
