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AWS-PET
ACERETECH
유명 브랜드 모터와 함께 판매되는 AWS-PET 페트병 재활용 기계
오늘날 플라스틱 재활용에 있어서 PET병 재활용이 가장 중요한 부분이라는 것은 잘 알려져 있으며, ACERETECH은 수년간 PET 재활용에 주력해 왔습니다.
일반적으로 완전한 PET병을 처리하려면 분류 → 분쇄 → 세척 → 건조의 단계를 거치게 됩니다.
PET 폐기물 병은 더럽기 때문에 펠릿화하기 전에 기름, 먼지 및 기타 잔해물을 제거하기 위해 엄격한 세척 과정을 거쳐야 합니다. 또한, 폐페트병에는 캡, 라벨, 바텀홀더 등 부속품이 함께 나오는 경우가 많은데, 이는 보통 PP/PE 등의 재질로 만들어지기 때문에 PET와 호환되지 않습니다. 따라서 이러한 액세서리는 사용한 PET병의 재활용 및 펠릿화 과정에서 별도로 분류되어야 합니다.
최종 제품
유명 브랜드 모터와 함께 판매되는 AWS-PET 페트병 재활용 기계
오늘날 플라스틱 재활용에 있어서 PET병 재활용이 가장 중요한 부분이라는 것은 잘 알려져 있으며, ACERETECH은 수년간 PET 재활용에 주력해 왔습니다.
일반적으로 완전한 PET병을 처리하려면 분류 → 분쇄 → 세척 → 건조의 단계를 거치게 됩니다.
PET 폐기물 병은 더럽기 때문에 펠릿화하기 전에 기름, 먼지 및 기타 잔해물을 제거하기 위해 엄격한 세척 과정을 거쳐야 합니다. 또한, 폐페트병에는 캡, 라벨, 바텀홀더 등 부속품이 함께 나오는 경우가 많은데, 이는 보통 PP/PE 등의 재질로 만들어지기 때문에 PET와 호환되지 않습니다. 따라서 이러한 액세서리는 사용한 PET병의 재활용 및 펠릿화 과정에서 별도로 분류되어야 합니다.
최종 제품
장치 매개변수 | |||
크기 | 용량 | 모터 파워 | 장비 설치 공간 |
AWS-PET10 | 1000kg/h | 220KW | 250m 2 |
AWS-PET20 | 2000kg/h | 260KW | 350m 2 |
AWS-PET30 | 3000kg/h | 380KW | 500m 2 |
AWS-PET40 | 4000kg/h | 500KW | 700m 2 |
단위 에너지 소비 | |||
콘텐츠 | 병 1톤당 평균 에너지 소비량 | ||
전기 | 70-90KW | ||
물 | 1-1.5T | ||
압축공기 | 0.5-1m3 | ||
스팀(선택사항) | 250-400KG | ||
세제(선택사항) | 4-8KG | ||
병 품질 참조 | |||
설명 | AA(ppm) | A(ppm) | |
PVC 함량 | ≤25 | ≤100 | |
PE/PP/색병/금속/기타 | 75 이하 | ≤100 | |
총불순물 | ≤100 | ≤200 |
장치 매개변수 | |||
크기 | 용량 | 모터 파워 | 장비 설치 공간 |
AWS-PET10 | 1000kg/h | 220KW | 250m 2 |
AWS-PET20 | 2000kg/h | 260KW | 350m 2 |
AWS-PET30 | 3000kg/h | 380KW | 500m 2 |
AWS-PET40 | 4000kg/h | 500KW | 700m 2 |
단위 에너지 소비 | |||
콘텐츠 | 병 1톤당 평균 에너지 소비량 | ||
전기 | 70-90KW | ||
물 | 1-1.5T | ||
압축공기 | 0.5-1m3 | ||
스팀(선택사항) | 250-400KG | ||
세제(선택사항) | 4-8KG | ||
병 품질 참조 | |||
설명 | AA(ppm) | A(ppm) | |
PVC 함량 | ≤25 | ≤100 | |
PE/PP/색병/금속/기타 | 75 이하 | ≤100 | |
총불순물 | ≤100 | ≤200 |
병 및 분류 시스템
고급 응용 분야를 위한 PET 펠릿에는 정밀한 재활용 솔루션이 필요합니다. 프론트 엔드 전처리에서는 고품질 병을 선택합니다. 모래, 목재 및 기타 불순물을 제거합니다.
파쇄기
로터와 절단 챔버의 최적 기하학적 구조로 인해 생산성이 높아지고 전력 소비가 낮아집니다.
중부하 작업 및 높은 절삭력을 위한 최적의 로터 나이프 장착.
정확한 절단 간격과 최적의 로터 설계로 인해 절단 품질(입자 모양)이 향상되고 소음 수준이 낮아집니다.
세탁라인
전처리, 가성 세척 및 고온 후 세척을 포함하는 ACERETECH 세척 공정은 고품질 응용 분야(섬유, 필름, 사출 성형)에 최고의 유용성과 깨끗한 플레이크를 보장합니다.
ACERETECH 세척 기술로 탁월한 세척 결과를 제공합니다.
--사전 세척
--가성 재생을 통한 가성 청소
--다단계 후세탁기
--건조
--자동 폐기물 관리 시스템으로 운영자의 작업량이 줄어듭니다.
--플로트-싱크 분리 시스템과 체를 이용한 라벨과 캡 분리
병 및 분류 시스템
고급 응용 분야를 위한 PET 펠릿에는 정밀한 재활용 솔루션이 필요합니다. 프론트 엔드 전처리에서는 고품질 병을 선택합니다. 모래, 목재 및 기타 불순물을 제거합니다.
파쇄기
로터와 절단 챔버의 최적 기하학적 구조로 인해 생산성이 높아지고 전력 소비가 낮아집니다.
중부하 작업 및 높은 절삭력을 위한 최적의 로터 나이프 장착.
정확한 절단 간격과 최적의 로터 설계로 인해 절단 품질(입자 모양)이 향상되고 소음 수준이 낮아집니다.
세탁라인
전처리, 가성 세척 및 고온 후 세척을 포함하는 ACERETECH 세척 공정은 고품질 응용 분야(섬유, 필름, 사출 성형)에 최고의 유용성과 깨끗한 플레이크를 보장합니다.
ACERETECH 세척 기술로 탁월한 세척 결과를 제공합니다.
--사전 세척
--가성 재생을 통한 가성 청소
--다단계 후세탁기
--건조
--자동 폐기물 관리 시스템으로 운영자의 작업량이 줄어듭니다.
--플로트-싱크 분리 시스템과 체를 이용한 라벨과 캡 분리
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