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벨트 컨베이어

슈레더 피드 컨베이어.

* 과도한 분쇄기 공급을 방지하기 위해 부하 상관 관계가 있는 컨베이어 벨트 제어 장치.

*트랙션 스위치로 둘러싸인 컨베이어.

파쇄기를 보호하기 위해 금속 이물질을 탐지하는 금속 탐지기 옵션.

슈레더

*플라스틱 재료의 크기를 줄이기 위한 것입니다.

*절단 챔버에 내장된 유압 실린더를 위한 35% 더 많은 공간.

*가변 빠른 플런저 움직임.

* 수평 게이트가 있는 기존 파쇄기에 비해 설치 공간이 더 작습니다.

* 방지하기 위해 동봉 된 절단 챔버.

L형 벨트 컨베이어

컨베이어를 다음 기계로 보냅니다.

트롬멜에 연결된 L-벨트 컨베이어.

컨베이어 주변에는 견인 스위치가 장착되어 있습니다.

트롬멜

돌, 먼지, 느슨한 뚜껑 및 작은 금속을 제거하십시오.

프리클리너

* 스테인레스 스틸로 만든 분리 탱크.

*토출 실린더.

*'대형'용 이중 배출 시스템, 500 x 500mm 정사각형 전기 밸브.

*전자 프로브를 통해 자동 수위 조절 기능이 있는 공압 공급 밸브.

* 압축기 송풍기로 탱크 바닥에 압축 공기를 주입합니다.

* 작업 플랫폼 포함.

분쇄기

* 최적화된 로터 및 분쇄실 설계로 에너지 소비를 줄이고 처리량을 높입니다.

*중량물 분쇄에 특히 적합한 최적의 로터 블레이드입니다.

* 회전칼과 고정칼 사이의 정확한 유격과 로터 설계로 입자의 균일성을 보장하고 소음을 최소화합니다.

스크류 로더

*분쇄기에서 마찰 와셔로 플라스틱 조각을 운반합니다.

* 물과 접촉하는 부분은 SUS304 재질입니다.

마찰 와셔

*스테인레스 스틸 용접 구조의 하우징.

*강화, 연강 및 고속 로터.

*특대형 외부 베어링.

*3mm 조리개를 갖춘 스테인레스 스틸 스크린.

*플라스틱 플레이크가 포함된 스테인레스 스틸 공급 및 배출 깔때기.

* 바닥 배수.

전자 제어 장치

* 플라스틱에서 중력이 1g/cm3 이상인 오염 물질이나 기타 플라스틱을 분리하는 데 사용됩니다.

*위에서 설명한 것처럼 스테인레스 스틸 분리 탱크입니다.

*물 표면 아래에 물질을 담그기 위한 컨베이어 패들.

* 언로드 나사.

*'무거운' 자재를 내리기 위한 스크레이퍼 컨베이어.

*모든 구동 AC 강제 환기 모터는 주파수 변환기로 제어됩니다.

* 분리 효율성 및 최종 플레이크 품질 향상을 위한 '멀티 챔버' 유형의 스테인레스 스틸 분리 탱크.

* 전자 프로브에 의한 자동 수위 조절 기능이 있는 공압 급수 밸브.

탈수기

* 유지관리가 용이합니다.

* 효율적인 건조 및 청소.

*교체 가능한 패드가 있는 강화된 연강 및 고속 로터.

* 더 높은 세탁/건조 효과를 위해 2~3mm의 다각형 스테인리스 스틸 스크린 구멍 크기.

*쉬운 화면 교체(분할된 디자인).

*연강, 용접 구조의 하우징.

* 대형 외부 베어링.

덕트 건조 시스템

건조기로 이어지는 연결 파이프가 있습니다.

뜨거운 건조기 위에 장착된 사이클론 연결용 덕트.

스테인레스 스틸 재질과 접촉하는 부품.

스토리지 사일로

* 수직 나사가 없고 베이스 면적이 크며 구조가 높을수록 볼륨이 커집니다.

* 전력 소비가 훨씬 낮아 과부하로 인한 교반기 손상을 방지합니다.

* 사이클론이 없는 먼지 없는 직접 공급, 더 나은 충진 및 더 쉬운 먼지 분리.

*전기 및 유지 관리에 대한 운영 비용이 절감됩니다.

*사일로 하부에는 교반기 구동장치가 설치되어 있지 않아 습기 및 미세먼지 방지가 어렵습니다.