파쇄기는 고형 폐기물 자원 재활용에서 중요한 역할을 하며, 재료를 효율적으로 분해하여 취급, 처리 및 폐기를 더 쉽게 만듭니다. 다양한 유형의 파쇄기 중에서 단일 샤프트 및 트윈 샤프트 파쇄기는 다양한 시나리오에서의 효율성으로 인해 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되도록 두 가지 유형의 파쇄기 간의 차이점을 자세히 설명합니다.
단일 샤프트 분쇄기 절단 블레이드가 장착된 단일 회전 샤프트로 설계되었습니다. 이 블레이드는 고정된 카운터 블레이드와 상호 작용하여 재료를 더 작은 조각으로 분쇄합니다. 작동 원리는 분쇄기의 호퍼에 재료를 공급하는 것과 관련이 있으며, 여기서 재료는 회전 샤프트에 의해 잡혀 카운터 블레이드에 밀려납니다.
1. 단일 회전축
2. 샤프트에 부착된 커팅 블레이드
3. 고정식 카운터 블레이드
4. 재료 공급용 유압 푸셔
유압 푸셔는 회전 샤프트 쪽으로 재료를 공급하며, 여기서 절단 블레이드와 카운터 블레이드 사이의 상호 작용에 의해 재료가 파쇄됩니다.
단일 샤프트 분쇄기는 플라스틱, 목재, 종이 및 기타 상대적으로 부드러운 재료를 처리하는 데 이상적입니다. 이는 균일한 입자 크기가 요구되는 재활용 시설 및 제조 공장에서 일반적으로 사용됩니다.
트윈 샤프트 분쇄기는 저속이지만 높은 토크로 회전하는 연동 블레이드가 장착된 두 개의 평행 샤프트를 갖추고 있습니다. 이 설계를 통해 단일 샤프트 분쇄기에 비해 더 견고한 재료를 처리할 수 있습니다.
두 개의 평행 회전 샤프트
각 샤프트의 연동 절단 블레이드
동기화된 회전을 위한 기어박스
재료는 분쇄기의 호퍼로 공급되고 양쪽 샤프트의 연동 블레이드 사이에 걸립니다. 저속 회전으로 먼지 발생을 최소화하면서 철저한 파쇄가 가능합니다.
트윈 샤프트 분쇄기는 타이어, 금속 스크랩, 전자 폐기물 및 산업 폐기물과 같은 부피가 큰 품목을 처리하는 데 탁월합니다. 강력한 성능이 요구되는 중부하 작업에 자주 사용됩니다.
주요 구조적 차이점은 스핀들 수(단일 및 이중)와 해당 구성에 있습니다.
단일 스핀들: 절단 블레이드가 있는 하나의 회전 샤프트가 특징입니다.
이중 스핀들: 더 견고한 재료에 더 높은 토크를 제공하는 연동 블레이드가 있는 2개의 평행 샤프트가 포함되어 있습니다.
블레이드 구성 및 작동 방법
단일 샤프트 분쇄기는 고정된 카운터 블레이드에 대한 회전 절단 동작의 조합을 사용하는 반면, 트윈 샤프트 분쇄기는 함께 작동하여 재료를 분리하는 연동 회전 블레이드를 사용합니다.
단일 샤프트 파쇄기는 일반적으로 저속에서 작동하지만 중부하 작업에 적합한 높은 토크를 생성하는 트윈 샤프트 모델에 비해 더 높은 속도로 작동하지만 토크는 낮습니다.
고속 작동으로 인해 단일 샤프트 파쇄기는 더 천천히 작동하지만 빈번한 용지 걸림이나 실속 없이 질긴 재료를 효율적으로 처리하는 트윈 샤프트 모델보다 단위 시간당 더 많은 에너지를 소비할 수 있습니다.
단일 또는 트윈 샤프트 중에서 선택 분쇄기 귀하의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
재료 유형: 플라스틱이나 목재와 같은 부드러운 재료의 경우 단일 샤프트 분쇄기로 충분합니다.
원하는 입자 크기: 균일한 입자 크기가 중요한 경우 단일 샤프트 모델을 선택하십시오.
재료의 인성: 금속 스크랩이나 타이어와 같이 부피가 크거나 질긴 품목의 경우 트윈 샤프트 분쇄기를 선택하세요.
결정을 내릴 때 처리량 요구 사항, 유지 관리 용이성, 운영 비용과 같은 요소를 고려하십시오.
단일 샤프트 및 트윈 샤프트 파쇄기는 응용 분야 요구 사항에 따라 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다.
단일 샤프트 분쇄기: 균일한 입자 크기가 요구되는 부드러운 재료에 적합한 고속 작동을 제공합니다.
트윈 샤프트 슈레더: 거칠거나 부피가 큰 품목에 이상적인 높은 토크로 강력한 성능을 제공합니다.
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