>>플라스틱 플레이크의 자동 공급을 위해 스크류 로더와 스크류 피더에는 ASE 단일 스크류 압출기가 장착되어 있습니다.
>>>표준 설계에 따라 플라스틱 조각은 스크류 로더를 통해 스크류 피더로 공급됩니다. 또한 재료 내부에 금속이 존재하는 것을 방지하기 위해 옵션으로 스크류 로더 보관 사일로에 자기 프레임을 설치할 수도 있습니다.
>>>피더 모터는 ABB/Schneider 인버터에 의해 제어됩니다. 스크류 피더 호퍼에 설치된 레벨 센서는 자동 충전을 달성하는 데 도움이 됩니다.
가소화 및 탈기
>>전문 단일 스크류 압출기.
분쇄된 플라스틱 조각을 녹입니다. 용량 범위는 150-1000kg/h입니다.
>>>압출 섹션은 고토크 기어박스, 모터, 스크류 및 배럴, 진공 탈기 시스템으로 구성됩니다.
>>>세라믹 히터는 플라스틱 칩을 가열하고 녹이는 히터와 배럴을 냉각시키는 블로워를 기본으로 배럴에 장착됩니다. 선택적인 적외선 히터, 조립 및 분해가 쉽고, 더 빠른 가열 및 에너지 절약. 보다 효율적인 열 전달. 더 긴 서비스 수명. 더 낮은 에너지, 더 높은 출력 용량.
용융 여과
>>>HDPE 파이프 플레이크와 같은 낮은 MFI 재료용 플레이트 스크린 체인저, 논스톱, 저가형 스크린 체인저 직경은 120mm에서 최대 400mm까지 가능합니다.
>>>피스톤 스크린 교환기, 최대 3000cm2의 필터 면적, 산업 폐기물 플라스틱 재활용에 적합합니다.
>>>SCF 스크린리스 필터, 스크린 교체 필요 없음, 불순물 자동 배출, 고효율 연속 작업 시스템.
펠릿화 시스템
>>다양한 재료와 다양한 사용 시나리오에 대해 다양한 펠렛화 시스템을 제공할 수 있습니다.
>>>다이 페이스 워터 링 펠릿화 시스템은 ASE 시스템의 표준 펠릿화 방법으로 설정되었습니다. 균일한 펠렛을 보장하기 위해 블레이드가 다이 플레이트와 잘 접촉되도록 제어하는 공압 장치입니다. 회전 블레이드의 회전 속도는 용융 압출 압력에 맞게 자동으로 조정됩니다.
펠릿화 시스템
>>수중 펠릿화 시스템:
대용량, 자동에 적합합니다.
다양한 재료에 적합합니다.
펠릿화 시스템
>>> 물가 작은 알모양으로 하기 시스템:
비용 효율적;
MFI가 8보다 높은 재료에 적합합니다.
진동 건조기 및 포장 시스템
>>>수평 원심 탈수와 결합된 고급 탈수 진동 스크린은 고성능 건조 펠렛과 낮은 에너지 소비를 제공합니다.
>>>건조된 펠릿은 수분함량 1% 이내로 조절이 가능합니다.
제어 캐비닛
>>인버터: ABB/슈나이더.
*원 버튼 '시작'
*원터치 '정지'
*긴급 정지.
*보호 스위치
*정확한 온도 제어, 최적화된 가소화 설계로 안정적인 펠릿 품질을 보장합니다.
