ATE 시리즈 전문 팀 폐기물 플라스틱 PP Pe 필름 과립 만들기 기계
ACERETECH ATE 시리즈 동회전 평행 이축 압출 펠리타이저는 모터 드라이브, 토크 분배 기어박스, 처리 섹션, 온도 제어 장치, 다이 섹션 및 전문적이고 신뢰할 수 있는 다운스트림 펠리타이징 시스템으로 구성됩니다.
ATE 이축 압출기는 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 위해 표준화된 구성 요소를 갖춘 모듈식 설계 원리를 사용하여 제조됩니다.
모듈식 원리 덕분에 ATE 압출기는 고객의 공정과 특별한 요구 사항에 따라 고도로 맞춤화된 솔루션을 제공할 수 있습니다. 출력 토크 수준에 따라 ATE 시리즈 압출기는 기본 버전과 효율성 버전으로 제공됩니다.
다중 절단 시스템은 스트랜드 펠렛화, 고온 표면 절단 및 수중 펠렛화와 같은 ATE 이축 압출기와 결합될 수 있습니다.
일반적인 응용 분야:
1. 섬유 강화 : 유리 섬유, 탄소 섬유 강화 PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP 등
2. 폴리머 블렌딩: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS 및 기타 블렌드.
3. 필러 추가: CaCO3, Tale, TiO2, 카본 블랙 충전 PE, PP 또는 EVA 등
4. 케이블 화합물 : LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE 용 케이블 피복 및 케이블 절연 화합물; 방사선 가교 화합물, 광섬유 보호 화합물, 열 수축성 고분자 화합물.
5. 특수 화합물 : PPR 파이프 화합물, 가교 파이프 용 PE 화합물, 담배 필터 화합물 등
6. 고농도 컬러 마스터 배치 : PE, ABS, PS, EVA, PET, PP 등. 고농도의 안료 및 기타 가공 보조제 포함.
7. 난연제가 포함된 마스터배치: PP, PA, ABS, EVA, PBT 등 난연제 및 기타 첨가제가 포함되어 있습니다.
8.특수 기능성 마스터배치: 정전기 방지, 항균제 또는 기타 특수 기능성 필러가 포함된 마스터배치.
9. 분해성 폴리머용 마스터배치: PP, PE, PS 등. 고농도의 전분 및 기타 가공 보조제와 혼합됩니다.
최종 제품 모양:
펠릿
용량:
300KG/H-1500KG/H(원료에 따라 다름)
보증기간:
기계 부품의 경우 선하 증권 날짜로부터 13개월입니다.
해당 제품
적용 가능한 재활용 재료:
PP/PE/PET/ABS/PC 조각 재활용
PP /PE 컬러 마스터 배치
PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PP+SBS, PE, EVA 충전 CaCO3
PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, 유리섬유 배합 PET
ATE 트윈 스크류 압출기의 매개변수
기계 크기 | 나사 직경(mm) | LD | 나사 속도최대. (rpm) | 모터 출력(KW) | 축당 토크(Nm) | 특정 토크 T/A3 | 처리율(kg/h) |
ATE35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 18.5 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 150-250 |
ATE65 | 65.4 | 32-64 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 200-400 |
ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 300-700 |
ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2365 | 5 | 550-1500 |
급송
>>플라스틱 플레이크의 자동 공급을 위해 스크류 로더와 스크류 피더에는 ASE 단일 스크류 압출기가 장착되어 있습니다.
>>>표준 설계에 따라 플라스틱 조각은 스크류 로더를 통해 스크류 피더로 공급됩니다. 또한 재료 내부에 금속이 존재하는 것을 방지하기 위해 옵션으로 스크류 로더 보관 사일로에 자기 프레임을 설치할 수도 있습니다.
>>>피더 모터는 ABB/Schneider 인버터에 의해 제어됩니다. 스크류 피더 호퍼에 설치된 레벨 센서는 자동 충전을 달성하는 데 도움이 됩니다.
용융 여과
>>기존의 단일 플레이트/피스톤 이중 스크린 교환기 또는 중단 없는 이중 플레이트/피스톤 4중 스크린 교환기를 압출기 헤드에 설치하여 상당한 여과 성능을 제공할 수 있습니다. 여과 기술에 대한 요구 사항은 투입 물질의 품질과 입자의 계획된 사용에 따라 크게 달라집니다. 고효율.
펠릿화 시스템
>>>ACSS-HTM 시스템에서는 다이페이스 워터링 펠릿화 시스템이 표준 펠릿화 방법으로 설정됩니다.
>>펠릿화 헤드의 자동 조정은 항상 올바른 블레이드 덕분에 최적의 펠릿화 품질과 긴 작동 시간을 제공합니다. 회전 블레이드의 속도는 용융 압출 압력에 따라 자동으로 조정됩니다.
트윈 스크류 압출기
>>> 나사 직경: 71mm. l/D=40 주 구동 모터: AC 132Kw. ABB/Schneider 변환장치에 의해 통제되는 속도. 압출기 속도: 60~600rpm 처리 섹션(배럴 및 스크류 요소)
연수 냉각 시스템
>> 입출력 배관의 재질은 스테인레스 스틸입니다. 냉각수의 흐름을 조절하는 수동 밸브; 유입되는 냉각수의 개폐를 제어하는 솔레노이드 밸브.
진동 건조 및 포장 시스템
>>수평 원심 탈수와 결합된 고급 탈수 진동 스크린은 고성능 건조 펠렛과 낮은 에너지 소비를 제공합니다.
지능형 제어
>>>지능형 시작: 설정된 물류 순서 및 자재 취급 요구 사항에 따라 버튼 하나만 누르면 연동 시스템 모듈을 '버튼 하나만'으로 시작할 수 있습니다.
>>지능형 정지: ACS 시스템의 각 관련 모듈 구성요소는 단 하나의 버튼으로 끌 수 있습니다.
>> 비상 정지: 기계 작동 중 불확실한 위험이 있는 경우 ACS 시스템의 비상 정지 기능을 사용할 수 있습니다.
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