AWS-PP 맞춤형 PP 직조 점보 백 재활용 세척 라인
제품 소개:
AWS-PP 맞춤형 PP 직조 점보 백 재활용 세척 라인은 플라스틱 재활용 세척에 매우 중요하고 필수적이며 높은 작업 효율성으로 고객의 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 이 라인은 폴리에틸렌 PP 직조 백을 세척할 수 있으며 고객의 원자재, 생산 능력 요구 사항 및 고객이 수용할 수 있는 기계 공간의 크기와 같은 고객의 다양한 요구에 따라 다양한 기계 모델을 맞춤화할 것입니다. 우리는 또한 PE 필름, 플라스틱 음료병, 우유팩과 같은 다양한 플라스틱 제품에 대해서도 작업해 왔습니다.
우리의 기술:
세척 효과를 극대화하기 위해 당사 엔지니어들은 국내외 세척 기술을 비교하고 마침내 유럽의 첨단 세척 기술과 중국의 전통 세척 기술을 결합하여 이 라인의 생산을 완료했습니다. AWS-PP 맞춤형 PP 직조 점보백 재활용 세척 라인 PP Woven Jumbo Bag의 라벨, 오일, 금속, 모래 토양, 접착제 및 기타 불순물에 대한 분류, 크기 감소, 금속 제거, 뜨겁고 차가운 청소, 고효율 마찰 청소 및 건조 모듈을 위해 설계되었습니다.
우리의 교장:
가장 적은 투자로 최고의 장기 생산이 가능합니다.
PP PE 플라스틱 세척 라인의 주요 구성 요소:
1.입력 벨트 컨베이어
2.세단기
3.L형 벨트 컨베이어
4. 자기 분리 벨트
5.세탁기
6.크러셔
7.스크류 로더
8. 마찰 와셔
9.부유식 분리탱크
10. 마찰 와셔
11.건조 시스템(압착기, 원심 건조기, 파이프라인 건조기)
12.저장 사일로
13.Electrical 제어 캐비닛
최종 제품
제품 매개변수
장치 매개변수 | |||
크기 | 용량 | 모터 파워 | 장비 설치 공간 |
AWS PE 05 | 500kg/h | 150KW | 120m 2 |
AWS PE 10 | 1000kg/h | 190KW | 260m 2 |
AWS PE 20 | 2000kg/h | 290KW | 380m 2 |
단위 에너지 소비 | |||
콘텐츠 | 병 1톤당 평균 에너지 소비량 | ||
전기 | 180-250KW | ||
물 | 1.5-3T | ||
압축공기 | 0.5-1m 3 | ||
스팀(선택사항) | 0-100KG | ||
세제(선택사항) | 0-5KG |
제품 장점:
AWS-PP 맞춤형 PP 직조 점보 백 재활용 세척 라인은 다른 재활용에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 우선, 이 솔루션은 PP로 짠 가방을 청소하는 데 더 효율적이므로 고객의 시간 비용을 많이 절약할 수 있습니다. 둘째, 작업 시 큰 소음이 발생하지 않아 고객이 기계의 작동 상태를 관찰하는데 집중할 수 있습니다. 마지막으로, 기계 작동 과정이 매우 간단하고 원활하여 고객이 원활하게 작동할 수 있습니다.
서비스 및 지원:
우리 팀은 이 청소 라인에 대해 다음과 같은 지원과 서비스를 제공합니다. 우선, 고객이 기계를 받았을 때 문제를 발견하면 처음으로 우리 직원에게 연락할 수 있으며, 우리 직원은 문제를 보는 즉시 해결책을 제공할 것입니다. 둘째, 고객이 해결할 수 없는 문제에 직면한 경우 고객에게 현지화된 서비스를 제공할 수 있으며, 전문 엔지니어를 파견하여 대면 유지 관리 및 교육을 실시하여 고객이 최고의 서비스를 경험할 수 있도록 하겠습니다.
결론:
AWS-PP 맞춤형 PP 직조 점보백 재활용 세척 라인 는 플라스틱 재활용에 있어서 매우 중요하며, PP로 짠 가방과 기타 다양한 플라스틱의 재활용에 중점을 두고 있습니다. 기술적인 측면에서 우리는 유럽의 기술과 전통적인 중국의 세척 기술을 결합하여 기계가 원재료를 효율적이고 정확하게 처리할 수 있도록 보장합니다. 고품질의 애프터 서비스 측면에서 우리는 24시간 온라인 서비스와 현지화된 애프터 서비스를 제공합니다. 전체적으로, 우리는 고객에게 만족스러운 서비스를 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다.
벨트 컨베이어
분쇄기에 공급 컨베이어:
* 분쇄기의 과공급을 방지하기 위한 컨베이어 벨트용 부하 관련 제어 장치 포함;
* 컨베이어 주변에는 풀 스위치가 장착되어 있습니다.
파쇄기 보호를 위한 금속 오염물질 탐지용 금속 탐지기(옵션).
슈레더
* 플라스틱 재료 크기를 줄이기 위한 것입니다.
* 절단 챔버 내장 유압 램 내부 공간이 35% 더 커졌습니다.
* 가변적으로 빠른 램 이동;
* 수평 램이 있는 기존 분쇄기보다 차지하는 공간이 적습니다.
* 방지하기 위해 동봉된 절단 챔버;
L형 벨트 컨베이어
컨베이어를 다음 기계로 공급합니다.
트롬멜과 연결된 L 유형 벨트 컨베이어.
컨베이어 주변에는 풀 스위치가 장착되어 있습니다.
예비세탁기
* 스테인레스 스틸로 제작된 분리탱크;
* 방전 드럼;
* '무거운'용 이중 배출 시스템, 500 x 500 mm 정사각형, 전동 밸브;
* 공압식 물 공급 밸브를 사용하면 전자 필러를 통한 자동 레벨 제어가 가능합니다.
* 탱크 바닥에 압축 공기를 주입하는 압축기 송풍기로;
* 작업 플랫폼 포함;
파쇄기
* 최적의 로터 및 분쇄실 설계로 에너지 소비를 줄이고 생산량을 늘립니다.
* 가장 이상적인 로터 블레이드는 무거운 물질 분쇄에 특히 적합합니다.
* 회전칼과 고정칼 사이의 정확한 간격과 로터의 설계는 입자의 균일성과 최저 범위에서 제어되는 소음을 보장합니다.
마찰 와셔
* 스테인레스 스틸로 제작된 하우징, 용접 구조;
* 강화, 연강 및 고속 로터;
* 대형 외부 장착 베어링;
* 스테인레스 스틸 스크린, 구멍 크기 3mm;
* 스테인레스 스틸 공급 및 플라스틱 조각용 배출 호퍼;
* 바닥에 물 배출;
전자 제어
* 플라스틱에서 중력이 1g/cm3를 초과하는 오염 물질이나 기타 플라스틱을 분리하는 데 사용됩니다.
* 위에서 설명한 분리 탱크는 스테인레스 스틸로 제작되었습니다.
* 물 표면 아래에 물질을 담그기 위한 운반 패들;
* 방전 나사;
* '무거운' 배출을 위한 스크레이퍼 컨베이어;
* 모든 드라이브는 AC 강제 환기 모터이며 주파수 변환기를 통해 제어됩니다.
* 더 높은 분리 효율성과 최종 플레이크 품질을 위한 '다중 챔버' 버전의 스테인레스 스틸 분리 탱크 본체;
* 공압식 물 공급 밸브를 사용하면 전자 필러를 통한 자동 레벨 제어가 가능합니다.
스토리지 사일로
* 수직 나사가 없고 베이스 면적이 크며 구조가 높을수록 볼륨이 커집니다.
* 전력 소비가 크게 감소하고 과부하로 인한 교반기 파손이 방지됩니다.
* 사이클론 분리기가 없는 먼지 없는 직접 공급, 더 나은 충진 및 더 쉬운 먼지 분리 가능;
* 전기 및 유지 관리에 대한 운영 비용 절감;
* 수분 및 미세분으로부터 보호하기 어려운 사일로 아래에 장착된 교반기용 구동 기어가 없습니다.
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